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磨床砂輪的檢查修整

文章出處: 作者: 人氣:2948 發(fā)表時(shí)間:2017/10/20

1、磨床的檢修


1) 床身導(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮

床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求:垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對(duì)滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)要求12~14點(diǎn)/25mm×25mm。

床身平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求:對(duì)V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點(diǎn)要求12~14點(diǎn)/25mm×25mm。

2) 滑鞍座導(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮

滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求:垂直平面內(nèi)不直度在全部長(zhǎng)度上≤0.01mm;接觸點(diǎn)要求10~12點(diǎn)/25mm×25mm。

滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求:對(duì)V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)要求10~12點(diǎn)/25mm×25mm。

3) 砂輪主軸與軸瓦間的間隙調(diào)整

在砂輪主軸軸頸上涂色,與軸瓦轉(zhuǎn)研,用刮刀刮研軸瓦表面,使接觸點(diǎn)要求達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm,然后進(jìn)行安裝調(diào)整,將砂輪主軸與軸瓦的間隙調(diào)整到0.0025~0.005mm,這樣可避免磨削中工件產(chǎn)生棱圓。

4) 砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡

砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡:首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡;然后用油石或精車后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

2、砂輪的修整

一般情況下,用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra0.4~0.8µm的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到Ra0.02~0.04µm的粗糙度要求,就必須對(duì)砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

1) 用金剛筆精修、再用油石細(xì)修

砂輪粒度一般選用46#~80#。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對(duì)砂輪進(jìn)行精修,以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時(shí),砂輪修整器的安裝應(yīng)正確合理,每次進(jìn)給量應(yīng)控制在5µm,縱向進(jìn)給速度建議選用最低速度。在精修過程中,應(yīng)注意修整發(fā)出聲音的變化。若發(fā)出均勻的沙沙聲,說明修整狀況正常;若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低,甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲,則應(yīng)立即檢查工作臺(tái)是否出現(xiàn)爬行,冷卻是否充分,金剛筆是否鋒利等,然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

經(jīng)金剛筆精修后,再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修,以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時(shí),油石必須與砂輪圓周表面平行,油石與砂輪輕微接觸,緩慢地縱向移動(dòng)2~3次即可。

2) 用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細(xì)修

用金剛筆精修后,先用磨削長(zhǎng)度與工件基本一致的芯軸進(jìn)行錐度調(diào)整,然后用經(jīng)精車后的砂輪進(jìn)行細(xì)修。

細(xì)修用砂輪可采用TL60#K~L,直徑約100mm。精車砂輪時(shí),將砂輪安裝在卡盤上,將卡盤夾緊在一根自動(dòng)定心的芯軸上,然后頂在精密車床的兩個(gè)頂尖上進(jìn)行粗、精車外圓,使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩頂尖上即可對(duì)磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。

細(xì)修時(shí),頭架帶動(dòng)修整用砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),選用低轉(zhuǎn)速(約80~100r/min)、小進(jìn)給量(往復(fù)一次約2µm),工作臺(tái)往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相同,即接觸點(diǎn)兩者的線速度方向相反。冷卻液應(yīng)充分,以沖走浮砂,防止磨削時(shí)砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。

砂輪經(jīng)精、細(xì)修整完后,可用手指順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向輕輕靠近砂輪工作表面并作縱向移動(dòng),若手感平整光滑如觸鏡面,說明砂輪修整良好;若感覺有磨粒刺手,可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂。

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