洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數(shù),以符號HR表示,所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算:
當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時,HR=100-e
當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時,HR=130-e
式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以規(guī)定單位0.002mm表示,即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個數(shù)。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。
上述三個標(biāo)尺適用范圍如下:
HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88
HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70
HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100
洛氏硬度試驗是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。